厂房介绍


A事业厂房

按照化妆品GMP生产管理规范标准的生产厂房

现代化无尘生产作业环境、温湿度控制系统

制造现场均按照化妆品GMP生产管理规范设计和建造,拥有多道防护的先进纯水处理设备,配置恒温、恒湿及通风净化控制系统,打造无尘、净化的生产空间,以确保持持续不断的生产出品质一流、安全可靠的优质产品来满足顾客的需求。在生产过程中:从进料、配制、罐装、减菌杀菌到检查出货,每一个缓解都有严谨细致的操作流程与典范;在这里每一项产品都要经过严格的检测,包含黏度检验、离心、酸碱度、耐久性测验、干燥性、冷热循环虐待性测试等,真正做到100%品质检查。凭借着严格伸入到每一个细节中的管理流程,以保证每一项产品都能有优良的品质。


研发品管人员复核无尘室产品配料:

STEP 1

研发品管人员复核无尘室产品配料:

按照sop生产作业标准书进行原料辅助


无尘室管制

STEP 2

无尘室管制


进入恒温、恒湿制造现场

STEP 3

进入恒温、恒湿制造现场

研发人员陪同配料后,将原料送进制造现场,同时执行QC动作并开始生产


生产完成置待验区等待产品品质检验:

STEP 4

生产完成置待验区等待产品品质检验:

每批产品皆需进行产品质量检验,通过检测标准才将成品送至成品仓库区


每批产品(留样)进入留样室备查

STEP 5

每批产品(留样)进入留样室备查

编上客户名称、品号、品名、制造日期、有效日期上架备查


成品仓库出货区

STEP 6

成品仓库出货区

成品等待出货、充填及包装

百怡兴生物科技引进国外技术,自研发、制造、填充、包装均严谨作业,为每一位顾客严守把关每一道程序,每一个环节,提供质纯稳定的高品质产品


B厂房介绍


STEP 1 制造现场 进入厂房的重要第一步

风淋室

在进入风淋室内清理表面尘污

男女更衣室

进入制造室内需要更换更换干净的无尘衣(帽子、衣服、鞋子)

制造现场入口处1

工作人员进出需更换干净的鞋子及衣物方能进入制造现场

制造现场入口处2

进入现场需先进行手部清洗、烘干


STEP 2 容器的无菌处理及存放 确保容器的安全卫生以保持品质

风淋室

烘干机

清洗过后干净的瓶器,送入烘干机内连续300分钟进行烘干作业,确保瓶器内无残留水滴

瓶器洗涤区

针对清洗的瓶器,先用自来水清洗过表面灰尘脏污后,再以无菌纯水浸泡清洗

紫外线无尘隔间1

清洗、消毒过之塑料桶送进紫外线照射储藏空间。随时保持无菌状态,待需要使用时移出

紫外线无菌储存间2

储存消毒之备品存放隔间,夜间紫外线灯会自动开启,让环境保持无菌无尘的状态


STEP 3 纯水系统 良好而无污染的水质是优质化妆品的基础

冰水水管管路

冰水主机系统的管路,送水和回水皆是分开的管路

纯水系统显示水质数据

会有专人定时监控以确保水质的洁净

纯水系统显示水质数据


STEP 4 制造现场 专业而严谨的现场空管,恒温恒湿打造良好的无尘净化作业场地

生产现场(按照GMP规范和FDA要求)

生产现场(按照GMP规范和FDA要求)

现场的工作人员

以细心及严谨的态度生产每一件商品

现场的恒温、恒湿显示器

制造现场环境维持在固定设定值,确保生产品质

真空乳化搅拌装置

工厂设备按照GMP规范和FDA要求

真空乳化设备监测系统

针对各种产品及不同的黏度条件,实现安全、经济的生产,设备按照GMP规范和FDA要求


STEP 5 研发实验中心 高科技的设备及强大的研发能力,为您提供更多样化的产品

电热灰化炉

高压减菌机

恒温水浴器

快速乳化均质机

离心机

热循环烘箱




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